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氧熔棒的使用方法
使用方法
用氧熔一端接氧气,另一端接氧熔棒;稍开氧熔阀门,用电焊火花、或乙快明火即可点燃。;
·适用范围
·铸件粘沙的割除、割铸件冒口、熔炉清理;
·熔切与穿孔: 合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,穿孔用氧弧熔断棒制造商,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔;.
·清理: 解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,出水口熔渣堵塞的清除难题.
·产品结构
采用钢管、镀镁钢丝做为主材配以---的加工工艺,由---纯手工制作而成。
·产品配件 氧熔、橡胶密封圈。

氧熔棒能---铸钢件外表面的
目前铸钢件表面退步的主要原因分析: 1、现外膜在大部分模型表面处未紧实,可能紧实砂的方法---当。 2、涂料上的很差,操作工作不能按规程做;毛糙处也未用砂皮纸打平整。 3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放---,有些仅是稍放了点,无锡氧弧熔断棒制造商,起不到作用。 4、在冒口边上要放点铬铁矿砂,而且要一圈均匀安放,并 倒大圆角,这点做不---。 5、有时外冷铁表面不平整,操作工放置不规范,使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。 6、热风机取掉后离浇注时间太长。 7、型砂性能波动太大。 a)有一段时间型砂的抗拉强度很低,估计是树脂、固化剂问题。 b)新砂不很有规律均匀加入,有时甚至10天左右都不加新砂,造成 砂的灼烧减量---超标。 8、配模时,散砂泥没有吸清或压崩,造成铸件表面砂眼。 9、浇口管耐侵蚀性不好,造成铸件表面夹渣。

主要用途:1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔;2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸造用氧弧熔断棒制造商,铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,出水口熔渣堵塞的清除难题. 氧熔棒只要在氧气的助燃下,立即能产生3600度的高温,清理用氧弧熔断棒制造商,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。

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